耐磨鋼板(圖)-沖孔耐磨鋼板-光澤耐磨：

天津友發(fā)源泰鋼鐵主營:65mn鋼板，NM360耐磨板，NM400耐磨板，40cr鋼板，MN13耐磨板，

   1、化學(xué)成份和組織的影響  

     高錳鋼發(fā)明之初的化學(xué)成份是C：1.0％～ 1.4％，Mn：10％～14％。國內(nèi)外在試驗研究中曾添加合金成份 Cr、Ni、V等企圖提高屈服強(qiáng)度和硬度，也有的加Ti、Al等促進(jìn)晶粒細(xì)化。我們的履帶板、前后導(dǎo)輪等鑄件用材就需要這樣。但不管合金成份如何變化，必 須控制在一定的范圍內(nèi)才能起到好的作用。這些作用是以提高高錳鋼性能為主要目的，對控制裂紋并不明顯。研究標(biāo)準(zhǔn)成份高錳鋼的各元素對裂紋的影響能得到理想 的效果。碳、錳是高錳鋼的主要成分，正常情況下高錳鋼的組織是奧氏體單相。在含碳量偏低時易形成馬氏體和8相 (密排六方體)。在含碳量高時。水韌處理狀態(tài)下不能避免碳化物析出，還會降低鋼的性能。較高的含碳量可提高屈服點，但會降低延伸性。含碳量低而含錳量高的 鋼具有高韌性，對高錳鋼的碳含量在保證性能的前提下盡可能控制在中下限。錳含量控制在中上限。保持在狹小范圍內(nèi)，防止碳化物析出，避免造成延伸性和韌 性降低而產(chǎn)生裂紋。硅含量一般在 1．0％以下，它對錳鋼的機(jī)械性能沒有顯著影響，超過1.0％并逐漸增大時，強(qiáng)度和延伸性會劇烈下降。生產(chǎn)中硅含量都比較低。錳鋼中含硫量較低，因為硫易 和錳化合成硫化錳大部分進(jìn)入爐渣中。鋼中殘留少量的硫化物成為非金屬夾雜物存在，它對鋼的性能影響極微，可忽略不計。磷含量在 0．06％以上時，延伸性急劇下降，易引起鑄件熱裂紋產(chǎn)生。生產(chǎn)時要控制磷含量?；瘜W(xué)成份及其含量與機(jī)械性能密不可分。在滿足性能的成份范圍內(nèi)，有時制造 就很困難，因此生產(chǎn)時應(yīng)考慮其兼顧性。這樣可避免因成份上的差異而產(chǎn)生裂紋。

     2、鑄造工藝

     鑄造工藝是保證高錳鋼鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵。編制這種鋼的工藝時主要考慮避免裂紋生成。影響裂紋產(chǎn)生的主要因素有：鑄件結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)、澆冒口設(shè)置、型芯結(jié)構(gòu)形 式、澆注溫度等。高錳鋼鑄件結(jié)構(gòu)形式應(yīng)在保證使用的前提下盡可能使相連接壁的厚差小。避免因溫差大產(chǎn)生收縮應(yīng)力出現(xiàn)裂紋。雖然有的件壁厚差合理，但設(shè)計 厚度值過大，在冷卻速度慢時碳化物析出多，受收縮應(yīng)力影響也會出現(xiàn)裂紋。設(shè)計結(jié)構(gòu)無法改變時，工藝編制就要考慮鋼水冶煉時加一些能細(xì)化晶粒的元素，增加型 芯的退讓性。其它結(jié)構(gòu)問題應(yīng)視情況而定，如增大圓角、加過渡壁、拉筋等。高錳鋼的收縮率比普碳鋼、合金鋼高。鑄造的毛坯在水韌處理前都處于脆性狀態(tài)，任何 影響收縮的因素都會使鑄件在澆注后的收縮階段產(chǎn)生裂紋，比較明顯的是箱式鑄件，這種件由砂芯形成內(nèi)腔，砂芯退讓性好，高應(yīng)力區(qū)非常容易產(chǎn)生裂紋。解決辦法 是往芯中加入鋸末、泡沫等保證砂芯有合適的退讓性。箱帶、冒口、飛邊毛刺都有阻礙收縮的條件。采取適當(dāng)增加吃砂量、疏松層，減少型芯縫隙也是解決退讓性的 有效辦法。澆冒口位置和大小對裂紋的產(chǎn)生也有影響，設(shè)置位置不能影響鑄件的收縮，澆注系統(tǒng)盡可能分配均勻，耐磨500鋼板加工性能，鋼水流人應(yīng)平穩(wěn)以便減少鑄件各部位溫差，冒口應(yīng) 大小合適。高錳鋼導(dǎo)熱性很差，如冒口尺寸過大，在鑄件冷卻后期冒口與鑄件溫差過大必然產(chǎn)生高應(yīng)力，常會促成冒口下與鑄件連接處產(chǎn)生裂紋。工藝設(shè)計時冒口模 數(shù)應(yīng)控制在鑄件模數(shù)的1.2～1.3倍范圍內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)成份的高錳鋼液相線溫度1400℃，固相線溫度1350℃，凝固溫度范圍比較窄，對澆注溫度的反應(yīng)非常 敏感。澆注溫度過高極易產(chǎn)生裂紋，溫度低易產(chǎn)生冷隔和澆不足，理想的澆注溫度是1450～1470℃。厚壁件取下限，薄壁件取上限。澆注時一次澆完中間不 停流。

     3、熱處理

     高錳鋼只有在合適的成份和正確的熱處理條件下才能獲得它的特性，若未經(jīng)熱處理或熱處理條件不正確則鋼會變脆甚至出現(xiàn)裂紋。正常的熱處理規(guī)范是固溶加高溫水 韌處理，以便獲得單一的奧氏體。生產(chǎn)實踐證明固溶溫度應(yīng)在1050-1090℃范圍內(nèi)。一般認(rèn)為，高錳鋼導(dǎo)熱性很差，膨脹率很低，固溶處理時，要采用慢加 熱，在600～700℃保溫，以防止開裂。研究結(jié)果表明在500～700℃保溫會使殘留奧氏體強(qiáng)烈地析出碳化物，這些析出物降低鋼的塑性，增加新舊組織間 比容之差所造成的內(nèi)應(yīng)力，從而增加開裂傾向，因此鑄件加熱時應(yīng)盡快通過這一溫度范圍。

     4、清理切割

     高錳鋼的特點之一是導(dǎo)熱性差，鑄件澆注后保溫時間太短，冷卻速度快，促使鑄件應(yīng)力增加易產(chǎn)生裂紋。為防止裂紋產(chǎn)生，盡可能在砂型內(nèi)緩慢冷卻延長保溫時間， 打箱溫度應(yīng)控制在200℃以下。實踐證明在該溫度下打箱無裂紋出現(xiàn)。在對高錳鋼鑄件澆冒口、飛邊毛刺切割時，福安耐磨，因材料導(dǎo)熱性差，造成切割部位熱影響區(qū)產(chǎn)生很 大的溫差，并形成了高應(yīng)力狀態(tài)。稍有忽視切口處就會產(chǎn)生裂紋。為使熱影響區(qū)溫差控制在小范圍，澆冒口、毛刺切割必須在水池內(nèi)浸水切割， 保持水溫在40℃以下，這樣操作不易產(chǎn)生裂紋。  

   天津友發(fā)源泰鋼鐵銷售NM500耐磨板、42CrMo鋼板、20CrMnMo鋼板、Q345R鋼板、NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM500耐磨板等產(chǎn)品!

1，耐磨設(shè)備概述：

該板材堆焊機(jī)主要用于鋼板表面耐磨材料的堆焊。整體為大型龍門結(jié)構(gòu)，中間部分為兩個水冷工件壓制平臺，待焊接鋼板放置在水冷平臺上，水冷平臺周圍各使用多個壓板。對工件加壓以防止變形。在四個焊頭焊接位置旁邊設(shè)置三組可步行圓柱壓縮鋼板裝置，以減少或防止焊接過程中鋼板的變形?？蓜育堥T架上安裝有雙絲焊頭和合金粉末送粉器，焊頭可以根據(jù)焊接要求擺動到一定寬度，壓緊裝置在壓緊側(cè)的焊接面后松開。油缸焊接。然后，步行式按壓裝置自動移動到距焊接位置一定距離，并繼續(xù)按壓焊接，直到完成所需的整個表面。

2，耐磨技術(shù)參數(shù)：

耐磨適用工件尺寸：3500 * 3500mm;液壓壓縮梁寬度：3500mm;龍門架長度：10000mm; 4龍門規(guī)：5000mm;

堆焊方式：送合金粉加雙絲電弧焊;焊接電流：200-1000A;臨時負(fù)荷率：100％;線徑：1.6-2.4mm;

焊頭升降調(diào)節(jié)行程：100mm焊接車行走速度：150-2500mm/min;合金粉末表面焊接速度：200-550g/min;

焊接面焊接速度：150-600g/min;

3，耐磨結(jié)構(gòu)特征：

該平板堆焊機(jī)主要包括行走架，焊接系統(tǒng)，行走導(dǎo)軌，鋼板防變形水冷壓平臺，電控系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。

行走架為大型門框，焊接雙線送料機(jī)構(gòu)，焊絲盤，水冷焊槍，焊槍擺動機(jī)構(gòu)，送粉機(jī)和雙焊絲管全部放在門框上，4組焊頭和拖動板從機(jī)架的前側(cè)懸掛，可以與龍門架一起縱向移動。焊絲送絲器，焊槍和焊槍擺動裝置，合金送粉頭，煙灰收集頭等都安裝在滑架上，其余部分必須與移動部件一起移動。焊槍和焊槍擺動裝置安裝在龍門架的后平臺上，可根據(jù)焊接過程通過電動上下調(diào)節(jié)微距。行走驅(qū)動器的所有縱向運動均由交流伺服電機(jī)驅(qū)動，以確保高精度運行。焊接系統(tǒng)采用林肯DC-1000焊接電源和NA-5S控制箱。本機(jī)使用的雙送絲機(jī)是根據(jù)該過程的需要制作的。

天津友發(fā)源泰鋼鐵專業(yè)Q235NH耐候板，Q355GNH耐候板，沖孔耐磨鋼板，09CuPCrNi-A考登鋼，進(jìn)口400耐磨板，進(jìn)口500耐磨板，Q460高強(qiáng)板，Q690D高強(qiáng)板，Q345qD橋梁鋼，

耐磨板用途：

1）工程機(jī)械設(shè)備：裝載機(jī)推土機(jī)挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、忖板。

2）裝卸機(jī)械設(shè)備：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動翻斗車翻斗板

3）建筑機(jī)械設(shè)備：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌機(jī)襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板

4）冶金機(jī)械設(shè)備：鐵礦燒結(jié)輸送彎頭，鐵礦石燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板

5）礦山機(jī)械設(shè)備：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片。

6）其他機(jī)械設(shè)備：沙磨機(jī)筒體、葉片，各種港口機(jī)械耐磨部件

7）火電設(shè)備：磨煤機(jī)襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設(shè)備襯板

鋼板名稱：漢達(dá)耐磨板

產(chǎn)品介紹：

(1):HX漢達(dá)漢磨鋼板按硬度等級分為：HX漢達(dá)400、HX漢達(dá)450、hX漢達(dá)500、HX漢達(dá)550、HX漢達(dá)600和HAX漢達(dá)Hif。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的 HX漢達(dá)鋼板。

(2):HX漢達(dá)400和HX漢達(dá)450是多用途的耐磨板。由于其高韌性、良好的彎曲和焊接性能，在一些應(yīng)用中也可用作承載用途。

(3):HX漢達(dá)500是一種可彎曲和焊接的耐磨板，可應(yīng)用于對耐磨性能要求更高的領(lǐng)域。 (4):HX漢達(dá)550是一種平均硬度為550HBW的耐磨鋼板，其韌性與HX漢達(dá)500相同，被應(yīng)用于高磨損的場合。其主要針對使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。當(dāng)從HAX漢達(dá)500鋼板升級到該產(chǎn)品時，在布氏硬度上提高了50個單位，在不損失鋼板韌性的情況下延長了耐磨壽命。

(5):HX漢達(dá)600是世界上很硬耐磨鋼板，硬度值達(dá)是600HBW。它一般應(yīng)用于磨損極其嚴(yán)重的場合，并且主要用來替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。盡管它的硬度很高，我們還是能夠?qū)λM(jìn)行機(jī)加工、焊接和切割。盡管HX漢達(dá) 600的硬度非常高，但它仍具有相當(dāng)高的沖擊韌性。

產(chǎn)品庫存：

（天）瑞典制造HX漢達(dá)400/450/500 6*2000*6000 現(xiàn)貨132.56噸

（津）瑞典制造HX漢達(dá)400/450/500 8*2000*6000 現(xiàn)貨130.50噸

（友）瑞典制造HX漢達(dá)400/450/500 10*2000*6000 現(xiàn)貨129.10噸

（發(fā)）瑞典制造HX漢達(dá)400/450/500 12*2000*6000 現(xiàn)貨124.77噸

（源）瑞典制造HX漢達(dá)400/450/500 16*2000*6000 現(xiàn)貨120.63噸

（泰）瑞典制造HX漢達(dá)400/450/500 18*2000*6000 現(xiàn)貨118.57噸

（鋼）瑞典制造HX漢達(dá)400/450/500 20*2000*6000 現(xiàn)貨132.00噸

（鐵）瑞典制造HX漢達(dá)400/450/500 22*2000*6000 現(xiàn)貨311.16噸

天津友發(fā)源泰鋼鐵有限公司以專業(yè)銷售寶鋼、舞鋼、武鋼、南鋼、Mn13高錳耐磨鋼板、B-HD360A， B-HD400， B-HD450A、NM360，NM400　NM450，NM500瑞典HX400/450/500，日本W(wǎng)EL-HD400，國標(biāo)nm500耐磨鋼板現(xiàn)貨，德國

X400/450，法國FORA400，芬蘭RAEX400等鋼廠耐磨鋼板為主，交貨狀態(tài)為回火和調(diào)質(zhì)（淬火

+回火）兩種。 厚度：6-100MM 寬度：1500-2200MM 規(guī)格齊全牌號眾多。

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